Erhalten Sie in unserem Unternehmens-Factsheet wichtige Einblicke in Novelis’ Geschäft, Nachhaltigkeitsengagement und weltweite Aktivitäten.
Im Herzen von Chemnitz, der diesjährigen Kulturhauptstadt Europas, ist mit dem Johanniskarree ein zukunftsweisender Gebäudekomplex entstanden.
Erfahren Sie, wie wir unsere CO₂-Reduktionsziele verfolgen und nachhaltige Lösungen für unsere Kunden bereitstellen.
Entdecken Sie Karrieremöglichkeiten in unserer neuen Anlage in Bay Minette und erfahren Sie mehr über dieses hochmoderne Werk, das die Zukunft von nachhaltigem Aluminium gestaltet.
Auf unserem Weg zur Dekarbonisierung unserer Produktion setzen wir bei Novelis uns ambitionierte Ziele. Um diese zu erreichen, arbeiten wir unermüdlich mit unseren Kunden an der Entwicklung neuer CO₂-armer Legierungen, kooperieren mit Partnern und der Wissenschaft und bündeln unsere F&E-Kräfte in unserem globalen Werksnetzwerk. Mit dem Ziel, ein vollständig zirkuläres Geschäftsmodell aufzubauen, und im Rahmen unseres Engagements zur Reduzierung unserer Scope-1- und Scope-2-Emissionen im Betrieb unseres Werks in Sierre haben wir das Netto-Null-Lab eingerichtet. Gemeinsam mit einem Schweizer Innovations- und Forschungszentrum sowie einem lokalen Energieversorger treiben wir so CO₂-neutrale Lösungen für die Aluminiumherstellung voran.
Im Februar 2022 gründete Novelis das Net Zero Lab Valais, um gemeinsam mit OIKEN und der HES-SO Valais-Wallis in Zusammenarbeit mit der EPFL CO₂-neutrale Lösungen für die Aluminiumherstellung zu entwickeln. Das Lab konzentriert sich darauf, Innovative Lösungen zur Neutralisierung des CO₂-Fußabdrucks der Fertigungsaktivitäten von Novelis und der benachbarten Gemeinden zu identifizieren und umzusetzen, beginnend in Sierre. Das Net Zero Lab ist ein Beschleuniger für CO₂-neutrale Produktion und dient als Hub, um Forschungs- und Entwicklungsinitiativen über mehrere Produktionsstandorte des Unternehmens weltweit hinweg zusammenzuführen. Seit dem Start gab es bereits zahlreiche erfolgreiche Beiträge auf diesem Weg der Dekarbonisierung.
Das Team besteht aus 7 Kernmitgliedern, die die Kooperationspartner vertreten, sowie aus wissenschaftlichen Mitarbeitern und Fachexperten. Das Net Zero Lab Valais freut sich, viele Talente von renommierten Universitäten der Region gewonnen zu haben.
Lorenzo Aimone, EPFL, Masterprojekt Holzbiomasse; Réginald Germanier, Novelis-NZLV-Leiter; Pierre-Jean Duc, Oiken-Ingenieur, Fernwärme; Cédric Dorsaz, HES-SO-Techniker, Fernwärme; Jessen Page, Professor HES-SO, Fernwärme; François Maréchal, Professor EPFL, Energieintegration; Mohammad Andayesh, EPFL-Student, Semesterprojekt Ofen-Wärmeübertragungsmodell; Dareen Dardor, EPFL, PhD; Daniel Florez Orrego, EPFL Senior Scientist; Manuele Margni, Professor HES-SO, Lebenszyklusanalyse; Nour Boulos, EPFL, Semesterprojekt Coil-Kühlung.
Der Standort Novelis Sierre, die weitere Region Wallis und die Schweiz selbst sind aufgrund der Verfügbarkeit von Erneuerbarer Energie und starker Forschungseinrichtungen sowie eines festen Engagements für Nachhaltigkeit ideal für die geplanten Initiativen geeignet. Das Werk Novelis Sierre beschäftigt mehr als 500 Mitarbeitende und verfügt über ein weltweit führendes Research & Innovation Center, das auf die Entwicklung nachhaltiger, CO₂-armer und innovativer Automobil-blech-Legierungen, Oberflächenbehandlung und Fügen-Technologien spezialisiert ist.
Im ersten Betriebsjahr wurden drei Dekarbonisierungsprojekte von der Schweizer Regierung mit Fördermitteln ausgezeichnet. Ein Projekt widmet sich der Optimierung des Ofenbetriebs und reduziert dadurch den Brennstoffverbrauch für das Aufheizen. Es dient dazu, die idealen Temperaturprofile im Inneren der Öfen zu definieren. Das zweite untersucht die Verfügbarkeit von Biomasse, die Logistik der Lieferkette und die optimale Nutzung dieser erneuerbaren Ressource zur Dekarbonisierung des Aluminium-Umschmelzprozess. Das dritte zielt darauf ab, die Einführung einer Fernwärmeversorgung in der Region zu erleichtern.
Mit der Gründung des Net Zero Lab Valais wurde eine systemische Studie gestartet, die darauf abzielt, die inhärente Effizienz der Prozesseinheiten zu erhöhen, Abwärme aus dem Betrieb des Werks wiederzuverwenden sowie die Nutzung verfügbarer Erneuerbarer Energie-Ressourcen in der Region zu steigern. Zur Bewertung der Eignung verschiedener Technologien werden unterschiedliche Leistungskennzahlen herangezogen, wie Energieeffizienz, CO2-Emissionen, Kosten und Technology Readiness Levels. Diese werden in einem Software-Tool modelliert, um Szenarien im Einklang mit wesentlichen zu berücksichtigenden Faktoren zu simulieren.