Processos Sistemáticos de Ação Corretiva

 

Se CAPA for necessária, o Fornecedor deverá designar um representante qualificado dentro de sua organização que tenha a responsabilidade e autoridade para resolver questões de qualidade. Esta(s) pessoa(s) deve(m) ter um nível adequado para interagir efetivamente com sua alta administração e com a Novelis para conduzir a resolução de problemas de qualidade. O representante deve fornecer um relatório CAPA por escrito de forma oportuna.

A Novelis determina se uma CAPA deve ou não ser solicitada com base na gravidade ou impacto do problema na qualidade do produto Novelis. O sistema CAPA da Novelis facilita a investigação, correção e prevenção imediatas de não conformidades. Ao receber uma solicitação de CAPA, os Fornecedores devem responder usando um formato 8D ou similar (veja a definição abaixo). A Novelis fornecerá ao Fornecedor uma data de vencimento específica para concluir o processo CAPA.

Espera-se que os Fornecedores mantenham um programa de ação corretiva com seus Fornecedores.

Oito Disciplinas (8D)

O modelo das Oito Disciplinas (8D) é uma metodologia de resolução de problemas para identificar, corrigir e eliminar problemas recorrentes. É altamente considerado para melhoria de produtos e processos.

O 8D estabelece uma ação corretiva permanente baseada na análise estatística do problema e se concentra na origem do problema, determinando suas causas raiz. Após o planejamento, espera-se que os Fornecedores executem cada uma das oito etapas.

D0 Etapa de Planejamento – Planejar a resolução do problema e determinar os pré-requisitos. Adicionalmente, coletar dados dos sintomas e determinar se há necessidade de alguma resposta emergencial.

D1 Estabelecer a Equipe – Formar a equipe de pessoas com conhecimento do produto/processo e definir os objetivos.

D2 Definição do Problema – Especificar o problema e o impacto identificando em termos quantificáveis quem, o quê, onde, quando, por quê, como e quantos (5W2H) para o problema.

  • Exemplo de Problema: A Novelis recebeu o endurecedor incorreto
  • Exemplo de Impacto: O endurecedor errado causou a sucata de 8 lingotes completos

D3 Desenvolver Ações de Contenção Provisórias (Proteger o Cliente) – Definir e implementar ações de contenção de curto prazo para isolar o problema de qualquer cliente.

  • Exemplo: Todo material recebido do Fornecedor de Endurecedor X será 100% inspecionado antes de ser recebido no estoque

D4 Plano de Ação de Análise de Causa Raiz – Qual é o plano da equipe para realizar a análise de causa raiz. Quem vai fazer o quê? Quando vão fazer? Quais são os resultados esperados?

Análise de Causa Raiz – Identificar e Verificar Causas Raiz (RCA) – Identificar todas as causas aplicáveis que poderiam explicar por que o problema ocorreu. Além disso, identificar por que o problema não foi notado no momento em que ocorreu. Todas as causas devem ser comprovadas ou verificadas.

  • Exemplo: O Fornecedor rotulou incorretamente o endurecedor em suas instalações, o que levou ao envio para a Novelis

Nota: Alguns exemplos de ferramentas de análise de causa raiz incluem Causa e Efeito, FTA, FMEA e 5 Porquês. A equipe é responsável por escolher a melhor ferramenta para o problema.

D5 Desenvolver Ações Corretivas – Desenvolver as ações corretivas de longo prazo.

  • Exemplo: O Fornecedor fornecerá uma certificação de material com cada remessa. Adicionalmente, o Fornecedor mudará a embalagem de seu produto (sacos de cores diferentes baseados na família de material) para que o rótulo não seja a única forma de determinar qual material está no saco. Por fim, o Fornecedor mudará seu processo de rotulagem para garantir que os rótulos adequados sejam colocados nos sacos.

D6 Implementar e Verificar Ações Corretivas de Longo Prazo – Definir e implementar as ações corretivas e verificar se elas não causaram um problema adicional.

  • Exemplo: O Fornecedor mudou as cores de seus sacos para refletir diferentes materiais. No entanto, a nova cor para o material Novelis corresponde à cor do saco de outro Fornecedor com um material diferente.

D7 Prevenir Recorrência – Plano de Controle – Adicionar controles para prevenir recorrência e garantir que, se o problema acontecer novamente, seja mais provável que seja identificado.

  • Exemplo: A Novelis enviará uma amostra de cada remessa do Fornecedor X para análise independente às custas do Fornecedor por pelo menos 1 ano. Nesse momento, os dados serão revisados para determinar se esta etapa ainda é necessária ou se pode ser eliminada ou a frequência reduzida.

Prevenir Recorrência – Revisar Documentos e Sistemas e Atualizar – Todos os documentos relevantes devem ser atualizados para refletir as ações corretivas.

  • Exemplo: O fluxo de processo precisará refletir a coleta de uma amostra a ser enviada para avaliação. Além disso, as instruções de trabalho precisam ser atualizadas para refletir as novas cores dos sacos e o que fazer com este material.

D8 Parabenizar a Equipe – Reconhecer os esforços coletivos da equipe. Certificar-se de que a equipe saiba que seu trabalho bem-sucedido é apreciado.

Outros Processos de Ação Corretiva

O 8D é a ferramenta de escolha para a Novelis. No entanto, qualquer ferramenta eficaz usada por um Fornecedor é aceitável, desde que responda a todas as perguntas do 8D. Um Fornecedor pode copiar e colar respostas de seu formulário para o formulário 8D da Novelis. Outras ferramentas comumente usadas incluem 6 Sigma, A3, 7 Passos e FTA.